RTO 蓄热式焚烧炉

RTO（蓄热式热氧化炉）将有机废气加热到 760℃ 以上氧化分解为 CO₂ 和 H₂O，并通过陶瓷蓄热体回收热量，热回收效率可达 95% 以上，是处理大风量、中高浓度 VOCs 的最成熟工艺之一。

一、工作原理与三室结构

三室 RTO 通过三个蓄热室的周期性切换（进风—吹扫—排风）实现热量高效回收与废气充分氧化：废气先经蓄热室预热到接近氧化温度，在燃烧室分解后，净化气再将热量传递给下一个蓄热室排出。三室结构比两室多一个吹扫室，可消除"短路"排放，净化效率更高（≥99%）。

二、核心优势

• 热回收效率 ≥95%：浓度足够时仅需少量助燃燃料，运行成本低；
• 净化彻底：净化效率 ≥99%，可实现超低排放；
• 适应性强：适合大风量、中高浓度废气，对成分波动容忍度高。

三、适用场景

石化、化工、制药、涂装、印刷等行业的烘干废气、高浓度有机废气，以及成分复杂、含难催化组分的废气。

四、运维与安全要点

1. 蓄热体定期检查堵塞、破损，压降异常升高及时清理；
2. 阀门密封性是效率的生命线，定期检测进出口浓度验证净化率；
3. 废气浓度须控制在爆炸下限 25% 以下，配 LEL 在线监测与紧急旁路；
4. 燃烧系统安全联锁（长明火、火焰探测、超温保护）严禁旁路。